常用干燥方法的種類(lèi)與應(yīng)用的具體內(nèi)容包括什么？為了幫助中藥學(xué)職稱(chēng)考生了解，掌握更多知識(shí)點(diǎn)、考點(diǎn)，醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)為大家搜集整理如下：

一、常壓干燥

1.烘干干燥

特點(diǎn)：

①簡(jiǎn)單易行；

②時(shí)長(zhǎng)，成分易破壞，干燥品板結(jié)，較難粉碎；

③配合翻料、及時(shí)除濕。

應(yīng)用：

對(duì)熱穩(wěn)定的含濕固體物料，如飲片、固體粉末、濕顆粒及丸粒等。

2.鼓式干燥

特點(diǎn)：

①蒸發(fā)面大，縮短時(shí)間，減少成分受熱破壞；

②干燥品呈薄片狀，易粉碎。

應(yīng)用：

浸膏干燥、膜劑制備。

3.帶式干燥

特點(diǎn)：

①受熱均勻；②省工省力。

應(yīng)用：

飲片、茶劑。

二、減壓干燥

特點(diǎn)：

真空。

應(yīng)用：

稠浸膏熱敏高溫易氧化。

三、噴霧干燥

特點(diǎn)：

①霧化噴霧，可瞬間干燥；

②受熱時(shí)間短、溫度低，操作流程管道化，符合GMP要求；

③產(chǎn)品為疏松細(xì)粉或細(xì)顆粒，溶解性能好，質(zhì)量好，可保持色香味。

應(yīng)用：

含熱敏性物料的液體物料的直接干燥。

四、沸騰干燥

特點(diǎn)：

①物料與氣流間接觸面積大，蒸發(fā)面積大，速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好；

②濕顆粒：20min；

③不需翻料，自動(dòng)出料，節(jié)省勞力；

④大規(guī)模生產(chǎn)；

⑤熱能消耗大，設(shè)備清掃較麻煩。

應(yīng)用：

①適用：濕粒性物料（如濕顆粒、丸粒）的干燥；

②不適用：含水量高、易黏結(jié)成團(tuán)的物料。

五、微波干燥

特點(diǎn)：

物料由表及里均勻加熱，快速干燥，時(shí)間短，兼殺蟲(chóng)滅菌。

應(yīng)用：

飲片、散劑、水丸、蜜丸。

六、紅外線干燥

特點(diǎn)：

干燥速率快，熱效率高。

應(yīng)用：

安瓿、多孔物料。

七、冷凍干燥

特點(diǎn)：

減壓＋低溫；產(chǎn)品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于藥品長(zhǎng)期貯存；設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高。

應(yīng)用：

熱敏性物料（血清、抗生素等生物制品）、注射劑無(wú)菌粉末。

八、吸濕干燥

特點(diǎn)：

使用干燥劑硅膠、氧化鈣、無(wú)水氯化鈣、五氧化二磷等。

應(yīng)用：

含有少量水分的物料干燥、易吸濕物料的保存。

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