一、水丸的含義與特點

水丸又稱水泛丸，系指藥材細粉以水或根據(jù)處方用黃酒、稀藥汁、糖液等為賦形劑經(jīng)泛制而成的丸劑。

特點：①體積小，表面致密光滑，便于吞服，不易吸潮；②可根據(jù)藥物性質(zhì)分層泛丸，從而掩蓋藥物的不良氣味，提高芳香揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性；③易溶散，顯效較快；④生產(chǎn)設(shè)備簡單，但操作較繁瑣；⑤藥物含量的均勻性及溶散不易控制。

二、水丸的賦形劑

1.水。處方中的引濕性、可溶性藥物或毒劇藥，可先溶解或分散于水中，再泛丸。

2.酒。潤濕藥粉產(chǎn)生的粘性較水弱，當水泛丸粘性較強時，可用酒代替之。酒也是良好的有機溶劑，有助于生物堿、揮發(fā)油等溶出，且制成的丸劑易于干燥、具有一定的防腐能力。

3.醋。醋能增加藥粉中生物堿的溶出，同時米醋能活血散瘀，消腫止痛醫(yī)|學教|育網(wǎng)搜集整理，引藥入肝，入肝經(jīng)、活血、散瘀、止痛的藥物制備水丸時常用醋作賦形劑。

4、藥汁。處方中某些藥物不易粉碎或體積過大，可以榨汁或提取藥液作賦形劑。

主要有以下幾類：①纖維性強的藥物（如大腹皮、絲瓜絡(luò)），質(zhì)地堅硬的礦物藥（如磁石、自然銅等）經(jīng)浸提制成浸提液供泛丸用；②樹脂類藥物（如乳香、沒藥等）、浸膏、膠類、可溶性鹽等，均可取其浸提液或直接溶解后作粘合劑；③乳汁、膽汁、竹瀝等可加水適當稀釋后使用；④鮮藥（如生姜、大蒜等）可榨汁用。

三、水丸的制備

工藝流程：原料的準備→起模→泛制成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝

1.原料的準備。一般泛丸用藥粉應過五-六號篩，起模用粉或蓋面包衣用粉應過六-七號篩。

2.起模。注意：①起模用粉應選用有適宜粘性的藥粉，粘性過強或無粘性的藥粉均不利于起模；②起模常用水作為潤濕劑。

（1）粉末泛制起模法

（2）濕粉制粒起模法

大量生產(chǎn)時可采用下列經(jīng)驗公式計算：

X=0.6250×D/C

式中，C-成品水丸100粒干重，g；D——藥粉總重，kg；X——一般起模用粉量，kg；0.6250——標準丸模100粒的重量，g.

3.成型。

①每次加水、加粉量應適宜。

②在加速增大的過程中，要注意保持丸粒的硬度和圓整度，滾動時間亦應適當，以丸粒堅實致密而不影響溶散為宜。

③起模和加大過程中產(chǎn)生的歪料、粉塊、過大過小的丸粒等應隨時用水調(diào)成糊狀泛在丸粒上。

④處方中若含有芳香揮發(fā)性或特殊氣味以及刺激性較大的藥材，最好分別粉碎后，泛于丸粒中層，以避免揮發(fā)或掩蓋不良氣味。

⑤含朱砂、硫黃以及酸性藥物的丸劑，不能用銅制泛丸鍋起模與加大，以免因化學變化而使丸藥表面變色或產(chǎn)生有害成分。此類品種可用不銹鋼制的泛丸鍋制作。

4.蓋面。常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等。

5.干燥。干燥溫度一般控制在80℃以下，含揮發(fā)性成分的藥丸應控制在60℃以下。長時間高溫干燥可能影響水丸的溶散速度，宜采用間歇或沸騰干燥方法。

6.選丸。

7.包衣。